AP‑1080 全自动整版清废机|整版一次性清废机 自动化清废机
豪瑞斯AP‑1080全自动整版清废机,区别手持气动清废工具,实现整版模切废料一次性清除;支持单拼、双拼、异形复杂拼版,8 次 / 分钟作业效率,搭载 10 寸触控大屏、循环冷却散热系统,可选配自动堆码模块;适合大批量彩盒、纸箱、彩卡量产,替代多人手工清废,降低人工损耗,全国联保提供上门调试培训。
AP‑1080全自动整版清废机属于固定式自动化设备,和LK、QF系列手持气动清废机形成明确分工:手持机型适合小批量、打样、局部边角清废;AP‑1080 面向大批量量产订单,实现整版模切板材一次性整体清废,无需人工逐张扒废。 设备兼容常规单拼、双拼以及异形复杂拼版产品,配备 10 寸触控智能操作系统,内置循环冷却散热系统,支持长时间高负荷不间断生产;可按需选配自动堆码模块,清废完成自动规整堆叠成品,一台设备即可替代多名清废工人,解决大批量订单清废工位用工紧张、手工操作容易磕伤成品的痛点,是印刷包装厂实现印后工序自动化升级的主力设备。
一、核心优势
1、整版一次性清废,兼容复杂异形拼版,量产效率高
支持单拼、双拼版型,可处理异形、多规格混拼复杂版面;整版作业可达 8 次 / 分钟,对比多人手工清废效率提升数十倍;一版废料整体同步清除,无需二次返工处理,大幅简化后道生产流程,适合稳定大批量订单。
2、10 寸智能触控大屏,参数记忆,模块化易维护
搭载 10 寸高清触控操作大屏,界面直观易懂,参数设置简单;系统具备配方记忆功能,重复生产相同产品无需反复调试参数;整机采用模块化装配结构,故障排查、日常保养拆装便捷,降低运维技术门槛。
3、高精度研磨工作台面,保护成品避免刮伤破损
工作台面经过多重精细研磨 + 镀铬处理,表面光滑耐磨,整体平整度高;作业受力均匀,清废过程不会产生划痕、压痕、焦痕,纸箱、彩盒、彩卡成品完好,降低批量生产的报废损耗。
4、独立循环冷却系统,保障长时间高负荷连续生产
专属循环冷却散热系统,作业过程快速带走机身热量,降低核心配件高温磨损,减少过热引发的停机故障;可以满足工厂全天不间断大批量生产,有效延长整机使用寿命。
5、选配自动堆码模块,减少人工介入
可根据工厂实际需求选配自动堆码功能;清废完成后成品自动规整堆叠,不用人工收料搬运,减少工位人力投入;堆码整齐,方便后续打包、转运工序流转。
6、工业级硬件配置,运行稳定故障率低
整机工业级机架与核心配件,输出压力稳定均衡;对纸箱、纸盒、彩卡等多种纸质包装适配性强,设备故障率低,适合包装厂高强度常态化生产。
二、技术参数
表格
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 最大堆纸幅面 | 1080*780mm |
| 最大堆纸高度 | 100mm |
| 工作高度 | 780mm |
| 整版效率 | 8 次 / 分钟 |
| 最大压力 | 7Mpa |
| 用气量 | 2L/min |
| 最大功率 | 5.5KW |
| 工作电压 | 380V/50HZ |
| 设备净重 | 1500kg |
三、适用场景
适配材质:各类纸箱、彩盒、礼品盒、彩卡等模切纸质产品。 适用工序:印刷模切之后整版废边、废孔一次性整体清除。 适配版型:单拼、双拼常规版型,异形、复杂多规格拼版。 适用企业:以大批量量产订单为主的印刷厂、彩盒厂、纸箱厂;希望减少清废岗位用工、推进印后自动化升级的包装企业。
选型提示:小批量打样、零散局部清废建议搭配手持气动清废机配合使用。
四、服务保障
1、专业技术支持:10 年以上印后设备技术团队,提供上门安装调试、操作培训、版型参数指导;
2、极速售后响应:全国服务覆盖,24 小时技术响应,48 小时上门维修;
3、原厂配件保障:全套原厂正品配件供给,保障自动化设备长期稳定运行;
4、终身增值服务:终身设备保养咨询、故障解答、系统参数优化,整机全国联保。
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